以前ご紹介した、バルコニーが雨漏りしていたお宅。 腐っていた木部は解体し、作り直しました。 今度は防水も確実に行いFRP防水も補修。 不幸中の幸い、バルコニーだけで済んだのでヨカッタです。 この雨漏り、放置しておいたらもっと大変な事になってました。 ↓屋根(ビフォー) たぶんガルバリウム屋根。 錆びは出てませんが塗膜が劣化して色がくすんでます。 ↓屋根(アフター) 高圧洗浄して、錆止塗って、シリコン塗装して、完成。 雨どいや破風板も同じく塗装し綺麗になりました。 ↓外壁(アフター) 既存の窯業系サイディングは凍害をおこして表面がガサガサだったので。 一　高圧洗浄 二　既存のシール除去 三　シール打ち直し 四　シリコン塗装 と言う流れ。 これで１０年以上は綺麗な状態を維持できるでしょう！！ 外装のリフレッシュは早め早めで行うのが好ましいです。 金属系ならサビが出る前に。 窯業系なら凍害がひどくなる前に。 材料そのものが劣化しすぎると、塗装なんて無意味。 「こりゃもう張り替えた方がいいね」ということなっちゃいます。

続いて構造検査。 スジカイや接合金物などが適切に施工されているかどうか確認します。 構造検査が終わったら外部防水検査。 防水シートや窓廻りの防水処理の施工状況をチェック。 基礎断熱工法なので、基礎コンクリートに断熱材を貼り付け↓ 基礎外周部の立上がりと土間にポリスチレンフォームを施工。 シロアリ対策も万全です。 壁と屋根にはアクアフォームを吹付↓ 現場発泡のウレタン断熱材です。 設計上は屋根２００ミリ厚、壁９０ミリ厚。 一定の厚みで完璧に吹付けるのは不可能なので・・・厚い所、薄い所ありますが・・・ 厚み計測ピンを刺して断熱材の厚さを確認。 ほとんどの箇所で設計値以上あるので、実際の断熱性能には余力がありそうです！！ 気密測定↓ 送風機で屋内を負圧にして、気密性能を実測。 施主さんの希望があったりした場合は行っています。 数年前まで頻繁に測定してましたが、 いつも同じような良い数値が出るので毎度の測定は止めました。 C=0.5㎠/㎡以下がほとんどで、C=1.0㎠/㎡より悪かったことは１度もありません。 アクアフォームの場合、隙間は断熱材が発泡して埋めてくれるので、 職人の技量によらず、一定の気密性能を出しやすい。 さぁ！どれだけの気密性能をたたき出せるか！！ 実測結果はコレ↓ C=0.2㎠/㎡ 想像以上に良い数値。 測定員の方によると、 アクアフォームで気密化している物件では今まででNo1だそうです。 次の機会があったら繊維系断熱材+防湿シートのパターンでやりたいですね。 職人の腕の見せ所ですから。

基礎が完成。続いて土台敷きです。 敷く前にエコボロンで防腐防蟻処理。 シロアリには有害、人間には無害な非常に都合よろしい商品です。 エコボロン処理した土台を並べて、基礎のアンカーボルトに締め付けて固定。 無事に上棟です。 海沿いの立地ということもあり、強風との戦いでした。 屋根下地の構造用合板は大工３人がかりで押さえつけての施工。 外部の高所作業は気を付けてもらわないと。。。 無事に屋根ルーフィングまで施工しました。ラップ長もＯＫ。 吹き飛ばされないように仮止めもＯＫ。 本格的な冬になる前に外部防水を固めます！！

長岡はとうとう雪が積もりましたね・・・ まだタイヤ交換してない小幡です。 現場の方ではその後、防水検査に合格し 内部の造作工事が本格的に進行してます。 床、壁、天井に断熱材を充填。 壁と天井には防湿ポリシートを張ります。 このポリシートが超大切！！ 室内の水蒸気が壁の中に入るのを防ぎ、壁内結露を防ぎます。 赤いのが断熱材↓ 高性能グラスウール16kの120mm厚です。天井は2重に。 Q-pexによるとQ値は1.40W/㎡・ｋ、Ua値は0.52W/㎡・ｋという計算結果。 平成２５年省エネ基準も余裕を持ってクリア。なかなか優秀な数値でしょ。 冷暖房エネルギーを大幅に削減できる低燃費住宅です。 ユニットバスの下部は発泡系断熱材を基礎コンクリートに張り込み↓ しっかりと気密が確保されるように隙間はコーキングや発泡ウレタンで塞ぎます。 建物の気密性のカギを握るのは、大工と電気屋と配管屋の３業種。 大工が密閉された箱（家）を造り、 電気屋と配管屋がその箱に穴をあけて電線や配管を通す。 そもそもの箱の気密性も重要だし、あけた穴の気密処理も大切。 こういう地味な作業が高気密住宅には必要不可欠なのです。

約１か月ぶりの更新です。 工事は着々と進んでおります。 まず屋根↓　 毎度おなじみのガルバリウム鋼板。 コストと耐久性のバランスに優れた材料です。 外周部のダイライト張り↓ 釘の種類や間隔、メリコミが規定値通りか、しっかり確認。 外部検査機関の構造検査も何事もなく合格。 今回は耐震等級２相当の仕様ですが、 適切な施工があって初めて設計通りの性能を発揮できます。 施工のクオリティは極めて重要。現場監督や職人の腕の見せ所です。 続いて防水検査↓ 透湿防水シートの施工状況やサッシまわり、ダクトまわりの防水状況をチェック。 こちらも無事にクリア。 南側に面したリビングには大型サッシが入ります↓ 南面に大きな窓を設ける場合はキチンと庇を設けて日射遮蔽を行うのが基本。 でないと夏は室内がオーバーヒートしてしまう。 窓の向こうには大型バルコニーを設けて、 アウトドアリビング的な使い方を想定。 このお宅も窓はすべてＡＰＷ３３０。高断熱な樹脂サッシです。 １Ｆから上を見上げ↓ ２Ｆリビング、１Ｆガレージというプランなので今回は床断熱工法としています。 床には発泡スチロール状の断熱材をはめ込み。 隙間には発泡ウレタンを注入して気密断熱をより確実に。 平沢大工、いい仕事だね。 壁と屋根の断熱はアクアフォーム。 現場で発砲させるタイプの断熱材。 専用ガンで吹き付けていきます↓ これで断熱化＆気密化が完了。 屋根は２４０ミリ厚。今までで一番の厚さです。 改正省エネ基準（平成25年基準）を余裕でクリアできる断熱性能を誇ります。 躯体だけでも十分ハイスペックですが。 熱交換換気扇と組み合わせて更なる省エネ性能のＵＰを狙います！！ このブログでも散々使ってきた“Ｑ値”という用語。 建物の断熱性能を表す数値なのですが、 来年からは新基準の“Ｕａ値”に完全移行せねばなりません。 本質的には同じですが、より精度の高い公平な基準です。 ボチボチ「Ｕａ値は！！」と言わなきゃですかねぇ。。。

冬が近づくのを感じる今日この頃。 外気温が下がってきたせいか、しいたけの発生は一段落。 ちょっと前から、なめこを自宅アパートの玄関先で栽培しています。 衣装ケースの中に赤玉土を敷いて、 その上に菌床を置いてあるだけのお手軽栽培室。 大量発生が始まりました。。。 ファーストインプレッションは“デカい！！” 食味は市販品と全然違うんですねぇ！！歯ごたえがあって美味しい！！ まだまだ生えてくる雰囲気。 帰宅したらまずキノコを愛でるのが最近の日課です。

千代栄町の家２に設置する換気扇部材が事務所に届きました。 ダクトレスタイプの熱交換換気扇。ＰＥＪ社の“せせらぎ”という商品。 このパイプの中にセラミック製の熱交換素子とファンが入り、給排気を行います。 空気が熱交換素子の中を通ることで熱交換が行われるという、極めてシンプルな仕組み。 現在施工中の弊社物件には様々な熱交換換気システムが入ります。 千代栄町の家２・・・ＰＥＪ社　せせらぎ 寺尾東の家・・・・・・スティーベル社　ＬＷＺ－７０ 西大崎の家・・・・・・マーベックス社　澄家Ｅｃｏ それぞれの商品が全く異なった設計思想で作られているから、 同じ第１種換気というくくりだけど、手法や考え方も全然違う。 まず、せせらぎ。 熱交換効率は最大９５％と、かなり高性能。 ダクトレスなので家中にダクトを這わせる必要が無く、 とにかくシンプルなのがウリ。 今のところ唯一無二の存在。(スティーベルが今度発売するか？？) 次にＬＷＺ－７０。 スティーベル社は熱交換換気扇を昔から作り続けている歴史のあるメーカーです。 一般住宅に使いやすいＬＷＺ－７０は熱交換効率９０％を誇る高性能な換気扇。 天井裏にダクトを設置し、居室の天井に給排気口を設ける。 熱交換換気扇としては最もオーソドックスなシステム。 そして、マーベックス社の澄家Ｅｃｏ。 これは床下に本体を設置して、床下から給気する独自の手法。 一般的な熱交換換気扇は天井面に排気口を設けるが、 澄家Ｅｃｏは床面に排気口を設けます。 基礎断熱工法前提の換気システムなので、 床下エアコンと相性が良い。 一概に“これが一番イイ”というのはありません。 建物の断熱方法やプランによって向き不向きもあるので。 それぞれのシステムのメリットデメリット、 特徴を把握したうえでの機種選定がベストかなと思います。 ちなみに本日オープンハウス開催中の大沼新田の家。 換気扇は澄家Ｅｃｏが入ってます。 床下エアコンとセットで絶賛稼動中です！ ぜひご来場ください！

屋根の仕上げはガルバリウム。 緩い勾配なので雪下ろしもラクチン。 外周部の壁面はすべて面材（ダイライト）張り。 釘の種類、間隔、メリコミ、適切かどうかチェックします。 耐震性に直結する重要な部分なので入念に。 柱や梁の接合部金物も大切です。 図面通りに適切に接合金物が施工されているかどうかを確認。 このホールダウン金物は新商品を採用↓ タナカの“ビスとめホールダウンＨi” 今までは10ｋｎ、15ｋｎ、20ｋｎ、25ｋｎと細かく種類があったけれど、 ２８ｋｎ以下はすべてこれで統一されたので使い分けが不要。 必要なビスの数が減って、大工の負担も減りました。 構造検査合格後、タイベックシートを張って防水層を施工。 窓も付きました。全窓がＡＰＷ330。高断熱な樹脂サッシです。 防水検査に向けて外部の防水処理を進めていきます。。。

今週末はオープンハウス。 現場の方はクリーニングを終え、残るは細部の手直しや調整くらい。 ほぼ完成ですね。 リビングの中央には昇降ポールが↓ 消防隊の人が出動するような雰囲気で。。。 子供達が遊ぶためのものでもあり、 全館暖房を手助けする空気（暖気）の経路でもあります。 上下階が一体となったプランとすることで、 床下エアコン１台で家中の暖房が可能となります。 １階の足元からの暖気がここから２階にのぼっていく↓ 全館暖房と言うのは、建物の断熱性が一定水準に達しているから可能なこと。 省エネで経済的な全館暖房計画とするには、適切な温熱設計が欠かせません。 造作家具類はアルダー材のオイルフィニッシュ↓ これはＴＶボード。 シンプルにシンプルに。 アイランドキッチンの脇には重要な設備類が集中しています↓ 木格子の奥には高性能エアコンがセットされていて、床下に温風を吹き出す。 そして右側の棚にはなんとビイルサーバーが設置されます！！素晴らしい！！ 晴れていれば田んぼの向こうには、 弥彦山と角田山がこの窓から望めます↓ 写真じゃ伝わらないけどこの窓、幅2.6ｍ高さ2.3ｍの大型樹脂サッシです。 ＡＰＷ330では製作できないサイズなので、プラマードⅢで対応。 正直、ここだけシャノンのサッシにするか悩みました。 ＹＫＫさん、早く大型テラス窓をラインナップしてください・・・ 木製ガラリ↓ ここから床下の空気が上がってきます。 今回はマーベックスによる24時間換気システムなので、 床下からフレッシュエアーを給気する仕組み。 ということは、 ・床下エアコンによる暖気 ・マーベックスによる新鮮空気（熱交換済み） 上記の２種の空気が混ざって上がってくるわけです。 今週末のオープンハウスでは、 床下エアコンと熱交換換気システムを実際に稼働させておきます。 百聞は一見にしかず。 足元から家中が暖かいダイキョーの家をご体感ください。

基礎工事が着々と進んでおります。 まずは遣り方↓ 基礎の位置や高さを正確に決めていきます。 続いて重機で地面を掘削。 そして砕石を入れていきます。 ちなみに地盤強度は良好で、改良工事は不要との判定。 海沿いなので地面は砂。 砂地は基本的に良い地盤です。 砕石を転圧し、捨てコンクリートを打設、ベースの型枠組立↓ そして鉄筋組立↓ 鉄筋組立が終わったら、配筋検査。 図面通り、仕様通りに鉄筋が組まれているかを確認します。 社内検査の他に外部検査機関（株）ネグプランの建築士によるチェックも。 ダブルチェックで不備の見落としを防ぎます。 ベース部の生コンを打設し、立ち上がりの型枠組立↓ アンカーボルトの位置や高さをチェックしたら立ち上がりの生コン打設です。 コンクリートが硬化したら型枠の解体↓ 上々な仕上がりです。